Гидроцилиндр Как правильно выбрать?

В мире промышленности для многих машин и применений требуется толкающее/ тянущее усилие по прямой или дуге. Для этой цели мы часто используем гидравлические цилиндры, которые служат в качестве движущей силы наших машин и оборудования.

Гидравлический цилиндр представляет собой узел поршня и штока внутри цилиндрического отверстия, приводимый в действие потоком и давлением гидравлической жидкости с результатом линейного перемещения и механической силы.

Гидравлические цилиндры используются в промышленных машинах, таких как прессы, домкраты и оборудование для формования пластмасс, а также в мобильном оборудовании, таком как экскаваторы и карьерные самосвалы.

Гидравлические цилиндры отличаются простотой, долговечностью и высокой удельной мощностью.

Существует несколько основных типов цилиндров

Цилиндры рулевой тяги

Изготовлены из высокопрочной стали, которая часто используется в автомобилестроении и общепромышленном применении.;

Цилиндры сварного или фрезерного типа

Изначально были разработаны для использования на сталелитейных заводах, литейных цехах и других тяжелых работах, таких как гражданское строительство и судостроение в суровых условиях с широким диапазоном температур.

Цилиндры

Это цилиндры одностороннего действия, используемые для толкания, например, в тяжелых прессах и гидравлических домкратах.

Факторы, которые следует учитывать при выборе цилиндра

Размеры цилиндра

Размер отверстия
Размер штока
Длина хода

Эти измерения в основном основаны на размерах перемещаемого груза и доступном давлении в системе, или рабочем давлении. Обычно рабочее давление составляет от 500 до 10000 фунтов на квадратный дюйм.

Сначала мы рассчитываем массу перемещаемого груза. Как только мы узнаем массу, мы сможем рассчитать силу, необходимую для ее перемещения. Это будет зависеть от коэффициентов трения и ускорения в нашем конкретном случае применения. При расчете требуемой силы мы всегда должны учитывать погрешность.

Размер отверстия

Как только мы узнаем наши требования к усилию, мы можем рассчитать требуемый размер отверстия:

Перемещаемая нагрузка (фунты) / рабочее давление (фунт/кв. дюйм) = площадь (квадратные дюймы)

Преобразовав площадь в диаметр, мы можем определить размер отверстия цилиндра, необходимый для перемещения груза.

Для учета потерь в системе, как правило, размер цилиндра должен быть на 15-20% выше требуемой нагрузки.

Геометрия установки

Как только мы узнаем характер нагрузки, нам необходимо рассмотреть геометрию, необходимую для ее перемещения. Конструкция машины или установки будет определять тип используемого крепления.

Для таких машин, как "домкрат" или "пресс", управление осуществляется непосредственно вверх и вниз. В некоторых других машинах центр нагрузки смещен не перпендикулярно к точке приложения подъемной силы, и требования к усилию на цилиндре меняются.

Крепление играет важную роль в производительности, и главным фактором является то, является ли корпус цилиндра неподвижным или поворотным.

Для прямолинейной передачи усилия и минимального износа лучше всего подходят следующие варианты крепления::

Крепление по осевой линии
Крепление на фланце
Боковое крепление

Стационарное крепление легко монтировать и обслуживать, но оно допускает незначительную несоосность и поэтому должно быть хорошо отрегулировано.

Варианты поворотного крепленияпоглощают усилие, действующее на центральную линию цилиндра, и обеспечивают возможность вращения в одной плоскости. Как правило, они включают в себя:

Шарнирное крепление
Крепление на цапфе
Крепление на сферическом подшипнике

Поворотное крепление применяется везде, где требуется изменить центровку цилиндра во время движения.

Печати

Уплотнения являются уязвимым элементом гидравлической системы. Правильный выбор уплотнения увеличит срок службы цилиндра и предотвратит утечку жидкости. Чтобы выбрать правильное уплотнение, мы должны знать условия эксплуатации цилиндра и температуру, а также тип используемой гидравлической жидкости.

Полиуретановые уплотнения – Большинство стандартных применений – гибкость, прочность и износостойкость.

Тефлоновые уплотнения – Высокодинамичные применения и системы, требующие низкого трения.

Уплотнения Buna-N (нитриловые) – Баллоны, в которых используются жидкости на водной или водогликолевой основе.

Фторуглеродные уплотнения– Системы, использующие синтетические жидкости и/или высокотемпературные рабочие среды.;

Подушки

В зависимости от вашего применения могут потребоваться подушки в конце хода цилиндра. Подушки рекомендуются для замедления вращения штоков и смягчения удара поршня о торцевую крышку цилиндра. Подушки являются дополнительными и не влияют на габариты цилиндра или монтажные размеры.

Другими вариантами предотвращения ударных нагрузок являются внешние механические упоры или технология пропорционального клапана.

Мы надеемся, что эта информация была полезна в качестве руководства к выбору правильных решений, соответствующих вашим требованиям к баллонам.

В Jiaheng hydraulic, наш технический потенциал и стратегические партнерские отношения позволяют нам ремонтируемипроизводимгидроцилиндры любых размеров и в любом количестве. У нас есть специализированный ремонтный отдел, обеспечивающий минимальное время простоя. Наша передовая система контроля качества сертифицирована TUV по стандарту ISO 9001:2015, что позволяет гарантировать соответствие наших новых продуктов и ремонтных работ самым высоким стандартам.

Jiaheng hydraulic производит и ремонт баллонов самосвала, инженерные цилиндрыи чтокасается гидравлической системы, мы такжеразрабатываем ее по индивидуальному заказу.;